石材表面粗糙度是一个非常重要的参数, 它可以用来衡量加工精度的高低。这个参数非常重要, 因为它会直接影响产品的防滑性能。同时, 它也会影响到装饰的效果以及在工程验收时候的结果。

在不同的施工场景里面, 大家需要的测量精度是有很大差异存在的。如果选择了错误的方法。那么最后拿到的数据就会有很大的偏差存在。下面我们会从基本的原理直到具体的实际操作方面。把几种主流的测量路径都拆开来进行详细的讲解和分析。

石材粗糙度怎么测量

粗糙度这个概念, 本质上来讲, 它反映的, 是那个表面微观起伏的高度分布情况。然后, 大家所知道的国标GB/T 1031, 把它分成了像什么Ra值, 也就是算术平均偏差, 还有Rz值, 也就是最大高度值这一类参数。但是, 在石材行业里面, 最最常用到的, 那肯定还是Ra值了。

测量思路分为大类, 一共有两类。一类是接触式的探针划过表面去取数据。另一类是非接触式的, 用光信号来捕捉形貌。这两者各有各的适用场景。所以没有绝对的优劣之分。

接触式测石材粗糙度

我们平时用得挺多的那个粗糙度仪, 它是怎么干活的呢, 就是把一个用金刚石做的小探针，放在石头表面上, 然后让这个探针慢慢地、速度均匀的划过地面, 这时候藏在里面的传感器会把那些特别细小的高度变化情况都记下来, 最后给你的那个读数, 就是直接对应着Ra这个数值的意思。

关于关键的操做要点来说,就是在去测量的前头,这一定得把石材表面上头的那些粉尘还有碎屑统统给清除干净才行,要是没清理干净的话,那么仅仅只是一小粒单独的颗粒儿摆在那儿,就能让那个数值Ra变得偏高两到三个数量级之多呢。

至于说探针来取样的那长度呢通常是就选个20mm这么长的, 再去取5段分得很均匀的数据出来然后求一个平均值, 这样做的目的就是为了能够避免因为那些局部位置上有的那些砂眼呀或者裂纹什么的对最后的结果产生那些干扰的情况出现。

这类设备是适合放在实验室里头, 也适合放在加工中心内部来做质检用的。它们的精度能够到达0.01μm这个级别。并且它们出报告的效率是很高的。

光学法测石材粗糙度

白光干涉仪以及共聚焦显微镜属于非接触测量的范畴, 它们依靠光波相位差或者焦面偏移来重建三维形貌, 并不触碰石材本体。

它的优势在于, 不管是对镜面抛光这样的品类, 还是火烧面、荔枝面这种粗糙度跨度特别大的类型, 它全部都覆盖在能力范围内, 而且不会弄坏产品的表面。可是呢, 这台设备的成本是比较高的, 因为它对振动的要求很敏感, 所以通常情况下是把它放在恒温车间内来进行操作的。

采样面积比接触式大, 更适合进行面域性粗糙度的整体评估, 而不是用于单点的精密测量。

现场石材粗糙度检测

在施工现场没有配备精密仪器的情况下, 可以运用比较法进行操作, 具体的做法是将标准的粗糙度样板紧贴放置在石材的表面上面, 这些标准粗糙度样板包含Ra 0.8、1.6、3.2、6.3以及12.5μm等数值系列的内容，通过肉眼观察来对比光纹显示的清晰度情况, 从而快速完成归档处理工作。

还有一种使用土办法的方式,就是用质地坚硬的橡皮擦,按照一个固定的方向去轻微地擦拭石材的表面,这些被擦出来的痕迹的深度以及长度,能够在一定程度上作为参考,来粗略地反映出这个石材表面的粗糙程度是多少,再加上配合手指直接的触感来进行判断,这种方法在需要进行快速筛查的验收环节当中,其效果是足够的,完全能够满足相关要求。

宁波地区这个地方, 气候是非常潮湿的, 所以火烧面、蘑菇面这些防滑石材的用量很大。现场做一下粗检, 这个方法比每次都要送到实验室去检测要更加实用一些。这样做的话, 也能够把工期缩短。

粗糙度值决定石材用途

Ra值小于 0.4μm, 这种情况属于镜面抛光的范畴, 因此被用来应用于高端的大堂地面, 以及墙面的干挂施工之中。表面粗糙度在 0.8 到 3.2μm 这一范围, 则对应的是细磨面, 这种饰面效果十分适合用于室内的台面板加工。

而当 Ra 数值达到 6.3μm 以上的时候, 多数情况下呈现的是火烧面或者是剁斧面, 这类质感往往被铺设于户外的步道, 并且用作坡道的防滑层来处理。

在采购合同当中, 要把 Ra 的目标值以及允许的偏差情况都写清楚, 这比单纯标注“抛光面”或者“哑光面”要更能进行追溯。

结合宁波融诚石业在本地工程落地过程中积累的多年经验, 如果要避免在大面积铺贴完成后出现阴阳色的色差感觉, 并且保证整体装饰效果的统一性, 那么就需要将不同批次的石材粗糙度的波动控制在正负一个 Ra等级之内。