石材经过工厂的切割和抛光处理之后, 还要经历运输以及最终的安装上墙这个过程, 在这一长串的过程中, 有一个特别容易被人忽略的步骤, 那就是临时固定。

当那一块一块的石头板材运到了工地现场之后，在还没有进行打胶操作、还没有挂上固定用的挂件、还没有进行灌浆作业之前的那一段时间里, 这些板材处在一种没有完全固定好的半悬浮状态之中, 它们位置安得正不正、身上受的力分布匀不均匀、用来调平的工序是不是已经做完了, 全靠前面的这一套临时固定工作来进行把关和控制。

现在很多工程上面出现返工重来、墙体鼓包以及石板面高低不平的这些毛病, 往根源里面查, 问题一般都出在这一步没做好。干挂这种场景、贴面这种场景和地面铺贴这三种不同的场景, 它们对临时固定的要求是完全不一样的。这篇文字从材料的类型怎么选, 操作的要点有哪些以及常见的错误是哪些这几个方面, 做了非常系统的拆分讲解, 提供给施工的队伍和业主在验收的时候去对照着进行参考。

石材临时固定用什么

关于用于临时固定的那些材料, 根本就没有唯一的、死板的标准, 但是其核心必须得遵循刚性的支撑加上弹性的缓冲这个基本原则。

对于采用干挂工艺的石材, 在需要临时固定的时候, 通常是去使用304型号的不锈钢材质制成的蝴蝶形夹具, 并且还要配合尼龙垫片一起用, 这时候夹持的力度一定要足够大, 大到能够去抵抗住板材自身的重量, 再加上百分之五十的那部分风力产生的压强大小的力才行。

如果是用在贴面类型的石材上边的话, 大多数的情况是需要用到方形的F型卡扣, 然后配合上还可以调节角度的木制小楔子。这些木制小楔子之间的距离, 最好是要控制在一百四十毫米到二百六十毫米这样的范围之内。

至于地面上铺设那种尺寸比较大的石板的时候, 往往使用的是专门的进行整调和平的找平器之类的工具, 同时也还得搭配上橡胶制作成的小垫块来使用。

宁波本地的工程项目里面, 存在一个特殊的状况。因为夏季气温极高, 梅雨季节湿度又大。所以在选择临时固定的材料时, 必须把材料热胀冷缩的余量也考虑进去。如果要用橡胶垫块, 建议选用邵氏硬度在60-70这个范围内的丁腈橡胶。

如果使用木楔, 应当采用经过烘干处理的杨木。要把它的含水率严格控制在12%以内。这样做是为了避免因木材回潮后发生膨胀, 从而把铺设好的板面给顶起来造成不平。

石材安装怎么临时固定

在墙面上进行贴面的施工工作期间, 为了确保板材能够被临时性地固定好, 最关键的动作概括成了大家常说的三句话, 也就是通常所说的调整水平、调整高度标尺以及调整板与板之间的间隔距离。

当把板材先用卡扣给临时锁紧之后, 必须拿一个长度整整两米的靠尺作为工具, 分别在纵向和横向上各仔细检查一遍情况, 如果发现任何一处产生的偏差数值超过了一毫米, 那么就需要立刻松开刚才的锁紧装置, 把所有的环节重新进行调整到位才可以继续干活。

至于说要调整好这个间距到底具体是多少才行, 这个问题的唯一依据来源就是设计文件中明确规定的那个缝隙宽度数值, 所以操作的时候务必使用专门制作的不锈钢材质的那些小厚片来插进去卡在两块板的缝隙正中间位置去定位, 绝对不可以因为图省事或者凑合就随便去找一些普通的木条或者是纸片子来充当间距片的角色。

在进行大面积的贴面作业的时候, 把施工区域划分开来并且分段进行固紧安装这项基础技能是要必须掌握住的。每一段的长度都要控制在不超出六米的范围之内, 先把每一个单独的段落调整平稳水平了之后, 再去处理不同段落中间相接的地方。

之所以要把面积分成多个部分并且截成若干分段来处理, 主要是考虑到能够让应力不可以在很长的距离上持续堆积起来, 这样板面材料就不会因为没有外力支撑仅靠自身重量而产生的那种中部向下凹垂的现象发生。

在各段落相互连接的接缝地方需要留出两毫米宽度的伸缩缝隙空间, 往里面填充塞入具有弹性的填充条块, 千万不要图省事直接就拿干挂胶把缝隙填平堵实上去使用。

石材铺贴如何临时固定

地面的石材在铺贴的时候, 进行临时固定的方式和墙面不太一样, 重点在于要做好基层标高的控制问题, 还要防止石材板面发生移动的这种现象。针对面积比较大规格的砖或者大规格的材料, 比如长宽超过600毫米和1200毫米的情况, 在正式铺贴之前, 必须先用激光水平仪弹出标高的参考线。

然后沿着预先画好的网格线位置放置专门的调平工具, 在给这些找平器加上去橡胶垫的情况下, 把板材放到上面压实, 最后再将整体的高度锁定完成固定操作步骤。把那个专门的拼接卡扣用上了, 让板子和板子之间靠它来咬住拼合紧实, 然后在卡扣的里面贴上3M这种胶条, 这么做的原因是为了防止在施工的时候被人踩上去踩踏时, 构件会容易滑脱移位。

像异形石材、弧形板或者是波浪板这样子的一些非标件, 它们的临时固定工作是非常地考验经验值。

对于弧形板这一块来说, 需要在它弧面底部的地方每隔三百毫米就垫起来一个三角木楔, 这个三角木楔是可以调整高度的, 而且要在木楔的顶部贴上双面胶以此来增加摩擦的程度, 这样做的目的就是为了防止板材在短暂停留的过程之中出现位移的状况。

针对波浪板的情况呢, 则是要在它的波谷位置去做支撑, 而对于那些波峰处空悬的地方, 要用软质的材料去兜住它, 避免应力集中从而导致了边缘崩角问题的发生。

干挂石材怎么临时固定

干挂系统里的临时固定, 是整个套装安装流程里最好出问题的一个小块儿。龙骨焊接做完以后的那个时候、板材还要正式挂装之前的一段日子, 存在一个叫做预挂调位的阶段。在这个阶段里面, 板材仅仅是靠着临时夹来定位置的而已, 还没打结构胶这个动作, 也没使用防坠螺栓这个物件。

在进行预挂操作期间, 针对每一块板材的处理, 都必须使用数量达到两个或者多于两个的不锈钢夹具将其夹住, 并且让这一些夹具准确地卡入在板材背面的槽缝结构内部, 同时需要在底部位置利用可调式的丝杆装置去顶撑住龙骨, 当所有的调节定位步骤全部完成之后, 工作人员应当采用悬挂铅坠的方法或者使用激光投线仪来进行复核检验的操作, 以此来验证竖立方向的线和水平方向的线的状态是符合要求的, 只有当确认所产生的偏差数值是在正负一毫米这一范围之内的时候才可以进入正式固定的阶段，考虑到宁波处于沿海地区这样一个特殊情况, 该地区的大风压力是比较大的, 所以在临时固定这一特定施工阶段对应的用来抵抗风力压迫的冗余安全系数方面, 专业的建议是将数值设置为一点五倍的大小, 绝对不可以不加分辨地直接按照内陆一般地区的常规标准来执行相关的设计参数选用工作。

宁波融诚石业结合了多年在本地做干挂项目的实际操作经验, 他们在厂区的预检环节中会把每一块板都拿出来做一个临时固定的模拟测试, 先是要确认那个夹具能夹多紧和那块板背上开的槽的大小是不是匹配得上, 等确认好了之后再出厂, 这样就能减少施工现场返工改错的可能性。

临时固定石材常见误区

大家通常最常犯的一个错误, 其实就是用砖头, 或者水泥块, 甚至直接用矿泉水瓶来代替那些专门做的夹具, 去临时撑住石材。这样做法在短时间里可能看不出来有什么明显的问题。

但是呢, 这些接触点的刚性会把石材边缘给压出一些看不见的暗影裂纹。等到后期正式去打胶的时候, 应力的状态就会释放出来。紧接着这些暗藏着的裂纹就会沿着原来的痕迹继续扩展开去。结果就是板材的边角会直接出现崩掉和破损的情况。

第二个高频误解, 是固定时间变得特别长。石材处在临时固定的那种状态下, 一旦停留的时间超过了七十二个小时, 其内部的应力就会发生重新分布的状况。等到以后再拆卸夹具的时候, 板材会出现微小的形变情况。这时候将其贴在基层上的时候, 两者之间会出现缝隙的情况。即便打了胶对缝隙进行填堵, 填充的过程也不会均匀。当遇到雨季渗水的时候, 基层就会出现返碱的现象。正确的操作办法是什么呢? 应当是预挂调整位置的工作彻底完成后, 必须在四小时之内进入正式固定的那个工序里去。绝对不要轻易地去说什么明天再说这种话把工期往后拖了。

还有一个容易被忽视的隐含误区, 那就是完全没考虑到临时固定装置会对之后打胶这一步骤产生负面影响。如果使用夹具和卡扣, 它们的金属棱角直接接触到了板材背面的凹槽, 那么在后续进行涂胶作业时, 热熔或者液态的胶体会被这些锋利的金属边给阻断、隔开, 从而无法粘合严密, 最后在里头留下一个个空洞缝隙。为了解决这个问题, 建议在所有会与胶体接触的金属材料表面上, 预先贴敷一层厚度为一毫米的高密度聚乙烯绝缘薄膜, 这种做法既能保持构件在组装过程中的位置准确无误, 也不会导致后续的密封胶层出现断裂或不连续的现象。

所谓石材临时固定, 看上去似乎只是一个临时的动作, 但实际上这个环节决定了最终安装精度的下限问题。

在干挂、贴面以及铺这三种不同的应用场景中关注重点各有不同, 无论是材料选型还是调整位置的相关参数, 抑或者是施工的时间窗口, 只要有一个环节中出现了模糊不清或者含糊其辞的情况, 那么后续进行的灌浆和打胶作业等工序, 实际上就是在为潜在的质量隐患购买保险以防万一。

特别是考虑到宁波本地气候特点较为潮湿且多风, 因此在正式开工之前, 有关临时固定阶段的冗余安全系数设置工作以及针对材料的防潮处理措施等方面, 必须要比北方的同类工地额外增加一道的专门工序, 如果这一步被省略掉, 那么在后面雨季到来时进行验收工作将很可能面临全部返工整改的局面。

根据本地的长期项目落地方方面的实际经验, 宁波融诚石业这家企业一直都在采用标准化的施工工艺来适应宁波市里面出现的各种不同类型的石材工程的实际情况。同时, 这种做法也为了本地石材在施工过程中的最终交付和使用提供了一套规范的、可以参考的标准。